Doeltreffende Valfilmverdampingsaanleg van Chinese Verskaffers - Hoëgehalte-fabriekoplossings vir Hittesensitiewe Vloeistowwe
Die vloeistoftoevoer word bo-aan die calandria ingevoer, waar 'n verspreidingstelsel die vorming van 'n eenvormige vloeistoffilm langs die binnewande van die verhittingsbuise verseker. Soos die film onder swaartekrag afwaarts vloei, word dit ekstern verhit en begin kook, en verdamp gedeeltelik langs sy pad. Die afwaartse vloei word verder bevorder deur die medestroomvloei van damp wat tydens kook gegenereer word.
Skeiding van die oorblywende vloeistoffilm en damp vind plaas in die onderste gedeelte van die calandria en word voltooi in 'n stroomaf sentrifugale druppelskeier. Om droë kolle te voorkom – wat besoedeling en neerslagophoping kan veroorsaak – is dit van kritieke belang om volledige en egalige benatting van die hele verhittingsoppervlak te handhaaf. Dit kan bereik word deur langer verhittingsbuise te gebruik, die verdamper in verskeie kompartemente te verdeel, of produkhersirkulasie te implementeer.
- Beste produkkwaliteit, sagte verdamping, meestal onder vakuum, en uiters kort verblyftye in die verdamper.
- Eenvoudige prosesbeheer en outomatisering.
- Buigsame werking, vinnige opstart en maklike oorskakeling van werking na skoonmaak, ongekompliseerde produkveranderings.
- Hoë doeltreffendheid hitte-oordrag — dit is moontlik om veelvuldige-effek, termiese dampherkompressie en meganiese dampherkompressiestelsels te ontwerp.
- Veral geskik vir temperatuursensitiewe produkte, soos suiwelprodukte, vrugtesappe, plantekstrakte, suiker en bloedplasma.
- Vir vloeistowwe wat klein hoeveelhede vaste stowwe bevat en 'n lae tot matige neiging het om inkrustasies te vorm.
Integrasie van multi-effek verdamping en meganiese dampherkompressie (MVR) stelsels verminder energieverbruik en bedryfskoste aansienlik.
Die gebruik van hoëgraadse vlekvrye staal en industriële legerings verseker korrosiebestandheid, duursaamheid en langtermyn betroubaarheid onder deurlopende werking.
Pasgemaakte stelselontwerp, uitleg en materiaalkeuse om aan spesifieke kliëntvereistes te voldoen, ondersteun deur end-tot-end dienste van simulasie tot inbedryfstelling en opleiding.
Toegerus met gevorderde PLC- en HMI-stelsels vir intydse monitering, presiese prosesaanpassings, afstandbeheervermoëns en voorspellende instandhouding.
Streng toets- en inspeksieprosesse in lyn met internasionale standaarde (ISO, CE, ASME), wat veiligheid, werkverrigting en wêreldwye regulatoriese nakoming verseker.