Hoë-doeltreffendheid MQG-lugvloeidroër van Chinese verskaffers | Jiangsu Zongheng-fabriek
Beskrywing
MQG Lugvloei-droër word suksesvol gebruik om mieliestyssel, kassavestyssel, proteïene en sommige warmgevoelige materiale te droog.
Die gevorderde lae-temperatuur, vinnige droogtegnologie bewaar die biologiese aktiwiteit en voedingswaarde van hierdie delikate produkte effektief. Die geslote siklusstelsel verseker hoë termiese doeltreffendheid en voorkom kontaminasie. Met presiese temperatuurbeheer en eenvormige lugvloeiverspreiding waarborg dit konsekwente gehalte, wat dit 'n onontbeerlike oplossing maak vir die voedsel-, farmaseutiese en chemiese nywerhede wat beide doeltreffendheid en produkintegriteit soek.
Spesiale kenmerk
- Deur die subafdeling te gebruik, verander die diameter van die impulsbuis om die lugvloeispoed te pulseer, wat die koëffisiënt van hittetransport grootliks verbeter en grootliks energie bespaar in deurlopende droogwerking.
- Dit is slegs ongeveer 1 sekonde in die loop van die materiaaldroging; materiaaltemperatuur oorskry nie 50 ℃ nie.
- Die aanleg werk onder negatiewe druk — die werksomgewing is skoon, nie-besoedelend en hoogs doeltreffend.
- Elektrisiteits- en stoomverbruik is laer as ander droogmasjiene, wat dit 'n energiebesparende produk maak.
- Eenvoudige struktuur, goeie bedryfsbeheer, min spasie benodig en lae beleggingskoste.
Primêre Tipe en Tegniese Parameter
| Tipe | Voeding van vog | Uitlaatvog | Styselkapasiteit (t/h) | Stoomverbruik (Kg stoom/kg H₂O) | Totale Krag (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| MQG-0.5 | 12–14 | 0.5 | 1.8–2 | 17 | |
| MQG-0.8 | 12–14 | 0.8 | 1.8–2 | 25.5 | |
| MQG-1.2 | 12–14 | 1.2 | 1.8–2 | 29.5 | |
| MQG-1.6 | 12–14 | 1.6 | 1.8–2 | 40 | |
| MQG-2 | 12–14 | 2 | 1.8–2 | 46.5 | |
| MQG-2.6 | 12–14 | 2.6 | 1.8–2 | 56.5 | |
| MQG-3.2 | 12–14 | 3.2 | 1.8–2 | 67 | |
| MQG-4 | 12–14 | 4 | 1.8–2 | 93 | |
| MQG-5 | 12–14 | 5 | 1.8–2 | 143.5 | |
| MQG-6 | 12–14 | 6 | 1.8–2 | 165.5 | |
| MQG-9 | 12–14 | 9 | 1.8–2 | 200 | |
| MQG-10 | 12–14 | 10 | 1.8–2 | 210 | |
| MQG-15 | 12–14 | 15 | 1.8–2 | 338 | |
| MQG-20 | 12–14 | 20 | 1.8–2 | 418 |
Voordele van Zongheng
Hoëspoed-warm lugvloei maak vinnige, deurlopende droging met egalige hitteverspreiding vir konsekwente gehalte moontlik.
Hanteer verskeie materiale (poeiers, korrels, vesels) met 'n modulêre ontwerp wat aanpasbaar is vir verskillende produksievolumes.
Gevorderde hitteherwinning en intelligente sirkulasie verminder energieverbruik en bedryfskoste aansienlik.
Gebruikersvriendelike PLC-stelsel met intydse monitering maak presiese parameteraanpassing moontlik en verminder stilstandtyd.
Gebou met industriële materiale vir lang lewensduur, met 'n maklik toeganklike ontwerp om hoë bedryfstyd te verseker.
Gereelde vrae
Die MQG-lugvloeidroër is ontwerp om mieliestyssel, kassavestyssel, proteïene en ander hitte-sensitiewe materiale te verwerk. Die lae-temperatuur-snelle droogtegnologie behou biologiese aktiwiteit en voedingswaarde, wat dit geskik maak vir voedsel-, farmaseutiese en chemiese nywerhede.
Danksy die ultrasnelle droogsiklus van ongeveer 1 sekonde, oorskry die materiaaltemperatuur nie 50℃ gedurende die hele droogproses nie. Dit maak dit ideaal vir hitte-sensitiewe produkte wat sagte hantering vereis.
Alle MQG-reeksmodelle kan 'n uitlaatvogvlak van 12–14% bereik, beginnende met 'n voedingsvog van minder as 40%. Hierdie konsekwente werkverrigting word oor alle beskikbare modelgroottes gehandhaaf.
Die MQG-lugvloeidroër gebruik 'n subseks-veranderende diameter-impulsbuisstelsel wat die lugvloeispoed pulseer en die doeltreffendheid van hitte-oordrag verbeter. Gekombineer met gevorderde hitteherwinning en intelligente lugsirkulasie, is beide elektrisiteits- en stoomverbruik aansienlik laer as dié van konvensionele droërs.
Ja. Die MQG-reeks bied 'n wye reeks modelle van MQG-0.5 (0.5 t/h kapasiteit) tot MQG-20 (20 t/h kapasiteit), wat dit skaalbaar maak om aan verskeie produksievereistes te voldoen - van kleinskaalse bedrywighede tot groot industriële fasiliteite.
Die MQG-lugvloeidroër werk onder negatiewe druk, wat 'n skoon werksomgewing sonder besoedeling verseker. Die geslote siklusstelsel voorkom eksterne kontaminasie van die produk en verminder stofvrystellings, wat voldoen aan moderne industriële veiligheids- en omgewingstandaarde.